全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)操作注意事項(xiàng)有哪些？

1、僅支持使用規(guī)格的電壓。

2、電路必須可靠接地，否則有可能導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)器，危及人員安全。

3、機(jī)器人的使用環(huán)境為：溫度0℃～40℃，相對(duì)濕度10%～90%。

4、烙鐵頭未完全冷卻時(shí)全自動(dòng)雙頭裁線沾錫機(jī)，請(qǐng)不要試圖去接觸它自動(dòng)剝皮沾錫機(jī)。

5、請(qǐng)小心搬動(dòng)機(jī)器！如果機(jī)器跌落或遭遇大的振動(dòng)或沖擊，將會(huì)導(dǎo)致機(jī)器故障。

6、機(jī)器如果很長(zhǎng)時(shí)間不使用，請(qǐng)關(guān)閉電源，并撥除電源線。

7、如果機(jī)器有故障，請(qǐng)立即關(guān)閉電源，并聯(lián)系您的分銷(xiāo)商或制造商。

8、設(shè)備要定時(shí)維護(hù)。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)五大優(yōu)勢(shì)如下：

一、設(shè)計(jì)精巧，占地面積少自動(dòng)剝線沾錫機(jī)，能騰出更大的空間來(lái)。

二、沾錫深度、沾錫次數(shù)由電腦控制，滿足沾錫線材的各種高難度要求，沾錫為90°點(diǎn)沾，沾錫深度準(zhǔn)確，沾錫厚度均勻，沾錫效果，解決沾錫會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題。

三、的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，機(jī)器零件全采用，配件均采用高精密度加工，保證了線材的精度。快速度，同時(shí)可加工多條線材。

四、裁線沾錫機(jī)采用觸摸屏操作，使調(diào)機(jī)維護(hù)和傳統(tǒng)機(jī)械式相比有著很大的優(yōu)勢(shì)，電腦觸摸屏中文操作菜單，裁線長(zhǎng)度、剝皮長(zhǎng)度、扭線長(zhǎng)度、沾錫機(jī)深度、沾錫機(jī)時(shí)間等任何參數(shù)均可在屏幕上調(diào)節(jié)，易學(xué)易用，更換工序和材料迅速省時(shí)省力。

五、有自動(dòng)加錫裝置，使上錫位準(zhǔn)確到位，有自動(dòng)加助焊劑的裝置，省去加所需東西的時(shí)間。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)可以說(shuō)它是科技的產(chǎn)物，畢竟它的興起還是近幾年的事情。對(duì)于這樣的一種自動(dòng)化設(shè)備來(lái)說(shuō)，它可以有自己的顯著優(yōu)點(diǎn)，就是機(jī)更多的功能與作用于一身，在這里我們還是需要具體說(shuō)明，它是一種新型設(shè)備，集送料、切斷、剝線、壓端為一體的多功能機(jī)器，即使有以上的六大問(wèn)題，但它的應(yīng)用還是非常受歡迎的。集人性化和智能化于一身的的技術(shù)產(chǎn)品，由于它的性能，被更好的應(yīng)用于大、中、小企業(yè)的生產(chǎn)工作。例如：

1、代替人力，節(jié)約成本。提高生產(chǎn)效率。

2、切斷電線、剝皮、沾錫等動(dòng)作各相關(guān)時(shí)間動(dòng)作會(huì)自動(dòng)搭配調(diào)整。

3、生產(chǎn)線材范圍可從AWG18---AWG34，極具廣泛實(shí)用性。

4、扭線方式采用兩條搓齒刀夾緊方式，可調(diào)整夾住半剝膠皮來(lái)改變扭線之緊度，使扭線達(dá)到又直又漂亮。

5、沾錫角度接近90度點(diǎn)沾，使線徑沾錫度平均（點(diǎn)沾深度準(zhǔn)確）。

6、以快速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方式調(diào)整小錫杯升起高度，使點(diǎn)沾深度達(dá)到。

7、設(shè)計(jì)有送線再前進(jìn)，才有送線功能，送線穩(wěn)定。

8、全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)夾線位置與沾錫端點(diǎn)可調(diào)至約10mm，以控制線材沾錫端不易彎曲，點(diǎn)沾位置更。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)在工作的過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒(méi)能及時(shí)通過(guò)廢料管掉下去，而是掛在剝皮切刀上，以至于影響了后續(xù)的剝皮，擠壓產(chǎn)生傷芯線的問(wèn)題。為了減少這種情況的發(fā)生，我們?cè)诿恳慌_(tái)機(jī)器上都加裝了吸氣裝置，確保所有切斷的脫皮都能及時(shí)地掉落到廢料管里。另外，剝皮刀磨損也會(huì)造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長(zhǎng)短的現(xiàn)象。總結(jié)常見(jiàn)的處理方法如下：

①連續(xù)每條傷芯線。首先檢查剝皮深度，看是否刀值太深導(dǎo)致每條線刮傷芯線。這種情況調(diào)整刀值深度可以解決。

②工作過(guò)程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口，下一條線剝皮時(shí)擠壓造成的，也就是剝皮后膠皮沒(méi)有處理干凈。主要檢查刀口有無(wú)磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片，檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。

③刀架刀具本身有間隙，導(dǎo)致刀口時(shí)大時(shí)小，不穩(wěn)定。如機(jī)臺(tái)使用年限太久，連接配件間產(chǎn)生間隙，齒輪、鍵槽、銷(xiāo)子不能緊密配合。這種情況建議聯(lián)系廠家現(xiàn)場(chǎng)檢查，及時(shí)更換配件。

首先，在啟動(dòng)全全自動(dòng)裁線雙頭沾錫機(jī)之前需要進(jìn)行線路檢查，保障線路連接沒(méi)有問(wèn)題。然后根據(jù)需求設(shè)置好相關(guān)數(shù)據(jù)，保障裁線的精度，這樣才能滿足基本需求。

其次，全自動(dòng)裁線雙頭沾錫機(jī)在操作時(shí)，需要注意各方面細(xì)節(jié)，保持進(jìn)線位置不被堵塞，出現(xiàn)噪音要及時(shí)進(jìn)行檢查，同時(shí)合理的引導(dǎo)線料輸送。

全自動(dòng)裁線雙頭沾錫機(jī)要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，準(zhǔn)確的來(lái)說(shuō)就是按照要求分別設(shè)定裁線長(zhǎng)度、軋數(shù)、條數(shù)嗎，裁出來(lái)的電線橫截面要合乎要求。在調(diào)試的過(guò)程中，要仔細(xì)檢查取線馬達(dá)、輸線馬達(dá)、主機(jī)馬達(dá)的性能，保障操作安全，不出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。安全操作全自動(dòng)裁線雙頭沾錫機(jī)需要注意各方面細(xì)節(jié)，嚴(yán)格按照相關(guān)說(shuō)明與步驟進(jìn)行操作，掌握全自動(dòng)裁線雙頭沾錫機(jī)的工作原理，從而更好地指導(dǎo)操作。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)在使用過(guò)程中，如果對(duì)沾錫機(jī)保養(yǎng)不當(dāng)，就很有可能會(huì)發(fā)生金屬部分被氧化而腐蝕生銹的。而導(dǎo)致沾錫機(jī)生銹的大原因之一就是潮濕，當(dāng)一般又難免會(huì)有潮濕，那如何去除呢，下面詳細(xì)介紹一下。

1、在潮濕的死角放些生石灰（可以摻一些沙子）。

2、若墻壁上面都是“汗水”，我們建議購(gòu)買(mǎi)除濕器來(lái)進(jìn)行除濕，好是使用工業(yè)上面的除濕器。

3、若外界的空氣潮濕度太高，必須要記得關(guān)門(mén)窗，若屋子里面太過(guò)潮濕，要保證通風(fēng)，可選擇空調(diào)、風(fēng)扇方式來(lái)除濕。