全自動裁線沾錫機特點：

1.全自動裁線沾錫機、質量、報價真實、給您帶來真實的實惠。

2.結構正經大氣雙頭剝皮沾錫機，高精度零件選用自動剝皮沾錫機，功能安穩。

3.操作簡略，線材長度，裁線速度，浸錫時刻完全由觸摸屏觸碰操作。

4.全自動裁線沾錫機產能產量到達每小時出制品20000條。

5.線長由原裝馬達操控，精度高。有主動加助焊濟設備。

6.無鉛錫爐，滿意環保高標準；有主動刮錫設備自動剝線沾錫機，使裁出的線材光亮無錫渣殘留。

7.可設定刮錫時刻，使錫損耗到達；90度角沾錫，錫口均勻到位。

8.訂貨全主動裁線沾錫機由我司送貨上門，操作由我司人員全程訓練，商品售出保修一年，畢生修理，全天候售后。

9.全自動裁線沾錫機為您免除全部雜亂的程序，一個普通員工可輕松辦理幾臺機器。

全主動裁線沾錫機三度空間調理，使烙鐵和錫線均不需假作業員之手，它替代了您的雙手，手臂可以調整至您想要的恣意焊接之位。

1、主動送錫體系：您只需輕踩腳踏開關，錫線將主動的、定速、定量的伸到烙鐵頭。

2、選用手動數字式溫度設定一目了然，主動恒溫控制方式。

3、高度牢靠的金屬防靜電形式規劃，焊接靈敏組件更安全。輕盈靈敏，不占空間，溫度，送錫速度，錫點巨細可調。

4、全主動裁線沾錫機控制簡單菜鳥二小時熟練，可節約50%人力。

全自動裁線沾錫機的主要部件工作原理

1、進線輪：輸送線材及剝出線頭。裁線機在剝短線時既剝線頭又剝線尾（線長小于50mm），在剝線機剝中剝的時候除剝線頭外，還具備剝開中間幾處的功能。

2、出線輪：為裁線機輸送線材及剝出線尾。（剝線機在剝短線時沒有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置）。

3、進線輪間隙調節旋鈕：調節剝線機的進線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減?。ǜ鶕€材的粗細來調整）。

4、裁線機進線輪壓力調節旋鈕：調節剝線機的進線輪壓力，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力增大，拉出后逆時針旋轉，進線輪壓力減小。

5、進線輪抬起旋鈕：裁線機穿線時抬起進線輪，順時針轉動旋鈕為抬起進線輪，以便能夠順利穿過線材；工作時放下進線輪逆時針轉動旋鈕為放下進線輪，壓住線材。

6、出線輪間隙調節旋鈕：為裁線機調節出線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減?。ǜ鶕€材的粗細來調整）。

7、出線輪壓力調節旋鈕：為剝線機調節出線輪壓力，拉出后逆時針旋轉，出線輪壓力增大，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力減小。

8、出線輪抬起旋鈕：取出線材時抬起出線輪，逆時針轉動旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材；工作時放下出線輪，順時針轉動旋鈕為放下出線輪。

9、刀架總成：在剝線機中負責線材的切斷，剝頭和剝尾，停機狀態下，上、下兩刀片需打開到大，以便線材順利通過刀具。

全自動裁線剝皮沾錫機的自動化程度高，因此只需要經過簡單的培訓就能上手操作了，且操作簡單，機器的維護成本低，因此它是一種很不錯的機器設備。在這個自動化的時代，選擇自動裁線沾錫機是很有必要的，全自動裁線沾錫機的操作前準備,細則及注意事項有哪些呢?

1.裁線機必須由經過培訓的人員操作，操作人員應熟悉本機的一般性能和結構，掌握設備故障的預防，判斷和緊急處理措施。

2.生產過程中離開機臺時應暫停機器，做到人離機停。

3.機器運行過程中不得將手指靠近刀座和夾頭，以防夾傷。

4.發生故障時應立即停機，電路短路，冒煙，漏電時應切斷電源，故障排除后方可開機，設備不得帶故障超負荷運行。

在全自動裁線沾錫機這種安裝設備模具之前，同樣也需要檢查整個主機的狀況，沾錫機要放到固定不動的工作臺上，并且工作臺或者是其他的一些表面墊上一些抗震橡膠的話，那么整個沾錫機在工作的過程當中，振動就會慢慢的降低，并且看起來會更加的穩定，要按照相關的地方進行各個方面的監控裝置的操作，要把螺栓全部都卡緊在工作臺上，并且要保證在整個接地線當中壓制著整個接地螺栓。

在對沾錫機進行安裝之前，不可以開啟箱門，把他們所有的零配件全部都給固定不動住，同時如果要進行安裝的話，也需要注意使用200行的壓膜來進行的安裝，安裝的時候要檢查上下刀片的狀況，看下他們的螺栓是否可以固定不動緊，要把這些滑塊全部都往上拉，然后，把這些滑塊全部都套入到模柄當中。