全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)保修一年，本公司供給訓(xùn)練、設(shè)備、調(diào)試、養(yǎng)護(hù)、修理、終身售后服務(wù)。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)電源AC：220V/50/60HZ單相

功用：電線堵截、單端剝皮、雙端剝皮、單端上錫、雙端上錫并線雙端

剝皮鍍錫：產(chǎn)能20000條/小時(shí)（長(zhǎng)度100mm以?xún)?nèi)）生產(chǎn)能力依據(jù)電線的品種、尺度而改變

可加工電線規(guī)模 （AWG#18—AWG#32）

堵截長(zhǎng)度：標(biāo)準(zhǔn)型（8mm-6000mm）

剝皮長(zhǎng)度：0mm-10mm

空氣壓力：6kgf(需運(yùn)用清洗干燥空氣)

機(jī)體尺度：600W×900L×1100H(mm)

機(jī)體分量：約280kg

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)的主要部件工作原理

1、進(jìn)線輪：輸送線材及剝出線頭。裁線機(jī)在剝短線時(shí)既剝線頭又剝線尾（線長(zhǎng)小于50mm），在剝線機(jī)剝中剝的時(shí)候除剝線頭外，還具備剝開(kāi)中間幾處的功能。

2、出線輪：為裁線機(jī)輸送線材及剝出線尾。（剝線機(jī)在剝短線時(shí)沒(méi)有作用雙頭剝皮沾錫機(jī)，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置）自動(dòng)剝皮沾錫機(jī)。

3、進(jìn)線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機(jī)的進(jìn)線輪間隙，往上旋動(dòng)間隙增大，往下旋動(dòng)間隙減小（根據(jù)線材的粗細(xì)來(lái)調(diào)整）。

4、裁線機(jī)進(jìn)線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機(jī)的進(jìn)線輪壓力，拉出后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力增大，拉出后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力減小。

5、進(jìn)線輪抬起旋鈕：裁線機(jī)穿線時(shí)抬起進(jìn)線輪，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為抬起進(jìn)線輪，以便能夠順利穿過(guò)線材；工作時(shí)放下進(jìn)線輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為放下進(jìn)線輪自動(dòng)剝線沾錫機(jī)，壓住線材。

6、出線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：為裁線機(jī)調(diào)節(jié)出線輪間隙，往上旋動(dòng)間隙增大，往下旋動(dòng)間隙減小（根據(jù)線材的粗細(xì)來(lái)調(diào)整）。

7、出線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：為剝線機(jī)調(diào)節(jié)出線輪壓力，拉出后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，出線輪壓力增大，拉出后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力減小。

8、出線輪抬起旋鈕：取出線材時(shí)抬起出線輪，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材；工作時(shí)放下出線輪，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為放下出線輪。

9、刀架總成：在剝線機(jī)中負(fù)責(zé)線材的切斷，剝頭和剝尾，停機(jī)狀態(tài)下，上、下兩刀片需打開(kāi)到大，以便線材順利通過(guò)刀具。

全自動(dòng)裁線剝皮沾錫機(jī)的自動(dòng)化程度高，因此只需要經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)就能上手操作了，且操作簡(jiǎn)單，機(jī)器的維護(hù)成本低，因此它是一種很不錯(cuò)的機(jī)器設(shè)備。在這個(gè)自動(dòng)化的時(shí)代，選擇自動(dòng)裁線沾錫機(jī)是很有必要的，全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)的操作前準(zhǔn)備,細(xì)則及注意事項(xiàng)有哪些呢?

1.裁線機(jī)必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員操作，操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備故障的預(yù)防，判斷和緊急處理措施。

2.生產(chǎn)過(guò)程中離開(kāi)機(jī)臺(tái)時(shí)應(yīng)暫停機(jī)器，做到人離機(jī)停。

3.機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中不得將手指靠近刀座和夾頭，以防夾傷。

4.發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，電路短路，冒煙，漏電時(shí)應(yīng)切斷電源，故障排除后方可開(kāi)機(jī)，設(shè)備不得帶故障超負(fù)荷運(yùn)行。

如何挑選全自動(dòng)裁線剝皮沾錫機(jī)？

全自動(dòng)裁線剝皮沾錫機(jī)引線不適合太細(xì)太長(zhǎng)，電焊焊接時(shí)的電壓降不可超過(guò)原始電流電壓的5%，原始電流電壓不可以偏差電原電流電壓的±10%。焊機(jī)實(shí)際操作時(shí)應(yīng)戴棉手套、圍裙和護(hù)目鏡，以防火花飛下來(lái)。滾動(dòng)部位應(yīng)長(zhǎng)期保持潤(rùn)滑的，運(yùn)用完后應(yīng)消除金屬材料濺沫。

焊錫機(jī)運(yùn)用時(shí)平常應(yīng)當(dāng)特別注意是，焊點(diǎn)不可以過(guò)度飽和，應(yīng)當(dāng)位于三四點(diǎn)的里面，否則錫點(diǎn)過(guò)大就易于和周?chē)暮更c(diǎn)相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，那樣焊好線路板整齊，同樣是優(yōu)良的。

新焊機(jī)剛開(kāi)始運(yùn)用二十四鐘頭后應(yīng)將各部件螺絲擰緊一回，特別是在要留意銅軟聯(lián)和電極里面聯(lián)接螺絲必須要擰緊好，用完后應(yīng)經(jīng)常消除電極桿和電極臂里面的氧化物，以確保優(yōu)良觸碰。

沾錫厚度不達(dá)標(biāo)或者過(guò)厚不易穿孔針對(duì)沾錫次數(shù)、深度均可做出調(diào)節(jié)。

錫爐不刮錫

處置方法：錫灰應(yīng)每天清理一次，錫有質(zhì)量的差別，有些錫產(chǎn)生過(guò)多的錫灰，會(huì)導(dǎo)致刮錫不到位或是不刮錫，因?yàn)殄a灰檔住了行程，所以發(fā)現(xiàn)有過(guò)多錫灰應(yīng)及時(shí)清理，讓刮錫夾子行程疏通。 線口上不到錫

處置方法：檢查線口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線口是否有浸入到助焊劑(松香水)中，線口沒(méi)有浸入到助焊劑中也是沾不到錫的此時(shí)應(yīng)把助焊劑槽上調(diào)到線口可浸錫位置。

工業(yè)全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)壓力管理設(shè)備是依賴(lài)于全自動(dòng)沾錫機(jī)上的鉚壓輔助設(shè)備；關(guān)鍵用以檢測(cè)鉚壓全過(guò)程中的欠佳品，進(jìn)而提升商品勝點(diǎn)有效率，減少節(jié)省制造成本。有很多顧客在安裝壓力管理設(shè)備前，并不了解壓力管理設(shè)備，也不清楚應(yīng)當(dāng)挑選哪些的壓力管理設(shè)備，今日恒海沾錫機(jī)生產(chǎn)廠家?guī)Т蠡飪阂黄鹆私庖幌拢绾芜x擇適合的壓力管理設(shè)備。全自動(dòng)沾錫機(jī)哪兒好？

全自動(dòng)沾錫機(jī)壓力管理設(shè)備的歸類(lèi)

壓力管理方法設(shè)備分成多通道/雙通道內(nèi)存全自動(dòng)沾錫機(jī)壓力管理設(shè)備，依據(jù)感應(yīng)器的不一樣又分成貼壁掛式感應(yīng)器和底版式傳感器壓力管理方法設(shè)備。